Su popularidad se debe a su alta resistencia, durabilidad y precio asequible. En la construcción de dispositivos de calefacción de capital (chimeneas, chimeneas), se utilizan ladrillos de estufa. Las dimensiones y características técnicas aseguran una buena resistencia de la mampostería bajo un fuerte calentamiento y una protección confiable contra la destrucción.

La característica principal es el disparo parcial. Solo 3 lados están sujetos a tratamiento térmico: 2 golpes y 1 cucharada. El resto de superficies quedan sin cocer. La presencia de irregularidades y rugosidades aumenta el coeficiente de adherencia y mejora la resistencia.

En dispositivos de calefacción, el ladrillo se utiliza para la construcción de hornos, braseros, chimeneas. Durante la mampostería, giran el lado quemado hacia adentro, como resultado, el revestimiento se ve desigual. Esto es bueno si la estufa se termina posteriormente con yeso o baldosas de cerámica. Si no se planea decorar la parte frontal, entonces los planos sin cocer se pueden lijar simplemente. Para una limpieza en bruto, es conveniente utilizar una amoladora con una rueda de diamante. Entonces es mejor cambiar al procesamiento manual con una piedra abrasiva.

Los ladrillos moldeados a mano tienen un conjunto de cualidades únicas:

• Resistencia al calor: brinda protección contra altas temperaturas durante mucho tiempo.
• Estabilidad térmica: soporta múltiples ciclos de calentamiento-enfriamiento.
• Conductividad térmica: mantiene el grado dentro de la cámara de combustión con pérdidas mínimas.
• Alta inercia térmica: acumula una gran cantidad de calor debido al calentamiento lento y al enfriamiento prolongado.

Las desventajas incluyen la higroscopicidad. Atrae rápidamente la humedad y la abandona de mala gana. No se recomienda almacenar material de construcción al aire libre.

Tipos y aplicación

1. Arcilla refractaria.

Se trata de una piedra refractaria que se selecciona para el revestimiento (revestimiento) de la cámara de combustión o cenicero. La arcilla refractaria es una arcilla cocida refractaria, el volumen en la composición puede alcanzar el 70%. Para impartir una estructura porosa, se agrega alúmina a la mezcla de alimentación. El ladrillo resistente al calor no teme el contacto directo con la llama y puede soportar temperaturas en el rango de 1250-1500 grados. Gracias a esto, cualquier combustible se puede utilizar en el horno.

La piedra de arcilla refractaria se puede identificar fácilmente marcando ША, ШБ o ШВ. La primera letra informa sobre la pertenencia a materiales resistentes al calor, y la segunda indica la clase de resistencia al fuego.

2. Cerámica.

El objetivo principal es la construcción de una variedad de estufas y chimeneas. Si se observa la tecnología de cocción, se obtienen productos resistentes al calor de alta calidad con una larga vida útil.

3. Clinker.

El material se distingue por una variedad de texturas y colores. Esta es una gran opción para revestimientos decorativos. La tecnología de producción prevé el horneado en una cámara térmica a una temperatura de 1200 ° C. Durante el funcionamiento, resiste perfectamente las cargas de calor y se ve decente.

Otro tipo de bloques de construcción (hormigón celular) se considera en.

Entre las ventajas del material se encuentran la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto y la durabilidad. No le teme a las temperaturas extremas, la alta humedad y las heladas severas. También se utiliza para enmarcar una estufa de acero en una casa de baños o decorar barbacoas en el jardín.

Especificaciones

El ladrillo macizo para la construcción de estufas domésticas e industriales tiene los siguientes parámetros:

• Grado de densidad: denotado por la letra "M" seguida de un conjunto de números. Muestran cuánto peso puede soportar 1 cm 3 a presión: 100, 150, 200, 250 o 500. Cuanto mayor sea el número, mayor será la densidad del material, más lento se calienta y mantiene la temperatura por más tiempo. Para dispositivos de calefacción, es mejor comprar un ladrillo con una densidad de no más de 300.
• El grado de resistencia a las heladas es un indicador que refleja la capacidad de soportar procesos de congelación-descongelación. La marca se designa con la letra "F" y el número de ciclos (para arcilla refractaria, no más de 15).

Todos los indicadores físicos y técnicos de los productos resistentes al calor se deben a la composición de las materias primas y al método de producción.

1. Tamaños y formas: estos parámetros están estrictamente regulados por los artículos relevantes de GOST. Los estándares proporcionan 11 dimensiones estándar. Cada uno de ellos indica una cierta proporción de largo, ancho y alto. Las dimensiones de un ladrillo de horno ordinario son 250 × 120 × 65 mm. Están a la venta productos con una longitud de 230 a 345 mm, un ancho de 65-75 mm y un grosor de 65-150 mm. Las desviaciones máximas permitidas son: 1-2 mm de espesor, 3 mm de ancho y 5 m de largo.

2. Durabilidad: la capacidad de resistir eficazmente los efectos del fuego abierto y las temperaturas ultra altas. La resistencia a la tracción está determinada por la marca, la formulación exacta y el cumplimiento de la tecnología de fabricación.

3. Umbral de temperatura: los materiales que entran en contacto con el fuego abierto y los productos de combustión calentados deben tener una mayor resistencia al calor. El límite de temperatura más alto se observa para las especies de chamota: 1630-1730 grados. Se imponen requisitos menos estrictos a los materiales de construcción de otras partes del horno. Los ladrillos de revestimiento cerámico deben poder soportar temperaturas en el rango de 700 ° C.

4. Conductividad térmica: los elementos resistentes al fuego utilizados para la construcción de cámaras de combustión y chimeneas deben proteger las estructuras adyacentes (paredes, cielo raso) del sobrecalentamiento y la destrucción. La piedra de arcilla refractaria tiene la conductividad térmica más baja.

5. Permeabilidad al agua: durante el proceso de cocción, se forman poros que determinan la capacidad de absorber agua. Los diferentes tipos pueden acumular hasta un 15-30% de la humedad total. Es importante tener en cuenta esta propiedad al almacenar y almacenar.

Los fabricantes más famosos cuyos productos cumplen con todos los requisitos reglamentarios y se pueden comprar a un precio asequible: Vitebsk Brick (Workshop No. 1), Wienerberger Brick, Kerma, Braer, Lode.

Ámbito de aplicación de los bloques de horno.

Para el diseño del horno, M150-M250 generalmente se selecciona con una densidad sólida de 1600-1900 kg / m 3. Se utilizan elementos rectangulares simples de 250 × 120 × 65 mm. Las piedras en forma de cuña se prefieren en la construcción de bóvedas.

Para el revestimiento, se eligen elementos con mucho cuerpo de formas rizadas. Las rondas y los relieves ayudan a realizar cualquier proyecto de diseño y facilitan la disposición de las esquinas. Los ladrillos rojos cerámicos también se utilizan para la construcción de chimeneas.

Matices de peinado

Al construir dispositivos de calefacción, junto con elementos completos, se deben usar mitades, cuartos y otras partes. Dichas piedras no deben colocarse con el lado astillado o tallado dentro de la cámara de combustión o la chimenea. Estas superficies deben mirar hacia afuera o estar cubiertas por mampostería.

Los artesanos experimentados utilizan un martillo, un pico o una paleta para ajustar los ladrillos al tamaño deseado. Los principiantes no deben elegir este método, ya que es demasiado laborioso y requiere ciertas habilidades. Si tienes éxito, puedes estropear muchas piedras buenas. Además, los elementos astillados y tallados se debilitan después de los impactos debido a múltiples microfisuras. Se recomienda a los fabricantes de estufas sin experiencia que utilicen una máquina cortadora. Aunque se trata de un proceso ruidoso y polvoriento, todas las piezas salen con bordes lisos y no es necesario lijarlas.

Para que la mampostería resulte ser de alta calidad y duradera, es necesario doblar previamente las áreas más críticas sin mortero. Para los principiantes, tal ensamblaje ayuda a comprender correctamente el orden y evaluar la secuencia de sus acciones. Para los profesionales, el beneficio radica en ajustar cuidadosamente las piedras y asegurar el mismo grosor de las juntas.

Para asegurar una fuerte adhesión, el ladrillo rojo ordinario se empapa antes de su uso. Debe permanecer en el agua hasta que deje de burbujear. Si lo deja seco, tomará toda la humedad de la solución, lo que provocará una disminución de la fuerza. La principal diferencia entre la estufa y otros tipos es que no es necesario remojarla: solo hay que verterla por todos lados para quitar el polvo.

Precio

Fabricante	Tipo de ladrillo macizo	Tamaño (L × W × H), mm	Precio frotar / pieza
Cerámica de Vitebsk	Rojo liso M-200	250 × 120 × 65	19-26
Ladrillo gzhel	Individual M-300	250 × 120 × 65	39-46
	Revestimiento cerámico M-300	250 × 120 × 65	50-58
KS-Cerámica	Revestimiento cerámico M-300 coloreado	250 × 120 × 65	40-63
Novomoskovsk refractario	Arcilla refractaria simple M-200	230 × 114 × 65	43-50
RAUF LSR	Cerámica facial	250 × 120 × 65	57-74
	Esquina delantera R-60	250 × 120 × 65	62-75
Veta	Lodo refractario Janka F15 М-500	250 × 120 × 65	99-105
	Lode de cerámica Janka M-500	250 × 120 × 65	76-80
	Lode radial Brunis F15 M-500	250 × 120 × 65	105-111
	Lode Cerámico Asais Brunis Rough M-500	250 × 120 × 65	76-85
	Lode de cerámica Dzintra	250 × 120 × 65	119-131
	Lode Brunis liso en cerámica (radial) M-500	250 × 121 × 65	101-109

Consejos antes de comprar

• No puede usar ladrillos rojos normales al construir estufas. Es incapaz de soportar altas temperaturas (máximo 800 ° C), y después de enfriarse se agrieta y se desmorona.
• El tinte amarillo de la piedra de arcilla refractaria confirma la calidad de la cocción. El color blanco indica un procesamiento deficiente. Una capa vítrea en la superficie significa que el lote se ha quemado.
• La cerámica puede soportar caídas desde 1-1,5 metros y emite un sonido metálico claro cuando se golpea. Muy quemado tiene un tono pálido y suena apagado. Las piedras quemadas destacan por su intensidad de color y zonas fundidas.
• Al elegir un material para la sección de la chimenea que sale al exterior, preste atención a los indicadores de resistencia a las heladas y la humedad. Para las regiones con inviernos fríos, es recomendable comprar un ladrillo cerámico macizo, marcado como M500 F50.

Si es necesario calentar un edificio residencial de poca altura, tradicionalmente se elige el uso de estructuras especiales de estufa.

La necesidad de usar

Los ladrillos cerámicos, cuyas características no son adecuadas para la construcción de un horno, no pueden soportar altas temperaturas. El material más adecuado para tal estructura es un ladrillo de horno, que tiene características técnicas únicas. Entre ellos, se puede distinguir la resistencia a las altas temperaturas. Estos productos se utilizan para crear conchas que aíslan el fuego abierto y protegen las estructuras de la destrucción.

Las características de los ladrillos silicocalcáreos tampoco son adecuadas. El ladrillo resistente al calor tiene un propósito especial, se utiliza para revestir las superficies internas de estufas industriales y domésticas. Este material de construcción se utiliza para crear estructuras estacionarias como barbacoas y barbacoas.

descripción general

Si va a utilizar un ladrillo de estufa (consulte las características a continuación), es importante recordar que debe cumplir con ciertos requisitos. Entre ellos, se puede distinguir la resistencia al calor de 1000 grados sin pérdida de propiedades. La conductividad térmica insignificante que protege las estructuras de los edificios también es importante. Es imposible no resaltar la resistencia al calor de los productos, lo que permite que el ladrillo resista una gran cantidad de ciclos de enfriamiento y calentamiento. Los productos descritos son acumuladores de energía. En otras palabras, el ladrillo se calienta rápidamente y emite calor al ambiente externo.

El ladrillo de horno, cuyas características se presentarán en el artículo, se compone de arcilla refractaria, grafito, grandes fracciones de polvo de cuarzo y coque en polvo. Dichos productos se fabrican mediante el método de prensado semiseco, la tecnología implica varias etapas. El primero es la preparación de materias primas, en cuyo proceso la arcilla se tritura y amasa. Después de la introducción de la carga, la mezcla se lleva a un estado homogéneo. Durante este proceso, se agrega aproximadamente un 10% de agua a la composición para lograr el nivel de humedad deseado.

Un ladrillo, cuyas características serán excelentes, en forma de masa terminada, se coloca en la tolva y desde allí se dirige al dispensador. Una vez formado el ladrillo, se alimenta al punzón inferior del molde en forma de prensa. La parte superior de este último desciende y ejerce presión sobre el producto, que será suficiente para sellar. Una vez finalizado el proceso, el bloque se saca del molde al sitio.

La etapa final

El proceso de prensado se repite nuevamente y el producto se envía a la cocción, que se realiza a una temperatura de 1000 grados.

Cuando se fabrican los ladrillos de horno, cuyas características deben ser conocidas por todo maestro, se elimina el presecado y se reduce el tiempo de producción. Este método es más económico que el moldeado de plástico.

Características de plenitud y densidad.

Los ladrillos cerámicos, cuyas características técnicas no son muy adecuadas para crear una estufa, es mejor dejarlos para construir una casa. Las propiedades físicas y químicas de los productos están determinadas por el método de fabricación y la composición de las materias primas. Para la construcción de estufas, así como chimeneas con fines industriales o domésticos, se utilizan ladrillos macizos. La densidad es uno de los parámetros más importantes. Estas características se verifican de acuerdo con la metodología establecida por GOST 24468-80. Durante las mediciones, se determinan la porosidad total y la densidad aparente. La relación más óptima entre los parámetros especificados es posible para lograr la máxima resistencia y resistencia a condiciones negativas.

Características de fuerza

Los ladrillos de horno, cuyas características están determinadas por la tecnología de fabricación, están expuestos a altas temperaturas e incluso a llamas abiertas. La resistencia a la tracción de los productos depende del cumplimiento de la receta, la marca y la tecnología de producción. tiene la mayor resistencia a la tracción, la marca de este producto es SHAK, el indicador mencionado equivale a 23 N / mm 2. Dichos productos son ampliamente utilizados para la colocación de estufas tecnológicas y domésticas, así como para el funcionamiento de chimeneas instaladas en casas. Si está buscando comprar ladrillos para horno, las características de resistencia deben ser críticas.

Revisiones de límites de temperatura

Según los expertos, los insertos de chimeneas y estufas domésticas entran en contacto con el fuego abierto, ya que las tuberías y los conductos de las chimeneas se calientan a temperaturas impresionantes cuando entran en contacto con productos de combustión. Todos los materiales utilizados para la construcción de estructuras deben tener un límite de temperatura elevado. Los consumidores eligen con mayor frecuencia ladrillos que tienen la máxima resistencia al calor, su límite de temperatura varía de 1630 a 1730 grados. Para la colocación de otros componentes de chimeneas y estufas, se utiliza un material al que se imponen requisitos menos estrictos. Los fabricantes de estufas experimentados aconsejan el uso de material para chimeneas que pueda soportar temperaturas de 700 grados.

Revisiones de conductividad térmica

Un ladrillo de estufa, cuyas características técnicas se presentan en el artículo, debe tener un cierto nivel de conductividad térmica. Si es lo más bajo posible, es posible proteger las estructuras de edificios adyacentes de los efectos de las altas temperaturas. Si estamos hablando de ladrillos de arcilla refractaria, entonces el parámetro mencionado varía en el rango de 1.8 - 1.9 W / (m * ° C). El ladrillo de magnesita exhibe una conductividad térmica de 2.6 a 2.8. Para los ladrillos dinas, este límite es 1,95.

Los productos de cromomagnesita tienen la conductividad térmica más alta, que varía de 1,75 a 2,85 W / (m * ° C). Como señalan los usuarios y como confirman las cifras anteriores, es el ladrillo de arcilla refractaria el que tiene una conductividad térmica más baja. Por tanto, se ha generalizado en la construcción. Dichos productos pueden proteger de manera confiable la estructura de la exposición a altas temperaturas.

Reseñas de resistencia a condiciones negativas.

Un ladrillo de estufa macizo, cuyas características es importante estudiar antes de comprar un producto, debe tener cierta resistencia a ambientes agresivos. Estos últimos incluyen productos de combustión y fuego. Los álcalis y ácidos no afectarán la superficie del ladrillo, por lo tanto, no hay requisitos para este indicador. Teniendo en cuenta la composición, vale la pena señalar que no debe usarse en aquellas estructuras donde la superficie puede entrar en contacto con un ambiente ácido. Según los compradores, esto puede provocar una falla estructural prematura.

Para la construcción de dispositivos de calefacción, es necesario utilizar materiales resistentes al calor que puedan soportar cargas pesadas de llamas y gases calientes. Estas características se logran debido a la composición única y el uso de tecnologías especiales en la formación de productos terminados.

¿Dónde se utilizan los ladrillos de estufa?

Los ladrillos para horno están diseñados para crear carcasas confiables y duraderas en estufas y chimeneas. Deben evitar la propagación de llamas y gases calientes que se forman en el sistema de calefacción.

Estos productos se utilizan para la construcción de:

• la superficie interior de las chimeneas;
• Cámaras de combustión para estufas de diversos usos;
• conductos de chimenea;
• barbacoas estacionarias o barbacoas;
• para refrentar hornos de calderas de combustible sólido.

Requerimientos materiales

Requisitos básicos para piedra resistente al calor, que se utiliza para la construcción de dispositivos de calefacción:

• debe soportar un aumento de temperatura hasta 1000 ° С;
• tener alta resistencia;
• soportar una exposición prolongada a altas temperaturas;
• baja conductividad térmica, que permitirá proteger las estructuras circundantes del fuego;
• Resistencia a los frecuentes cambios de temperatura.

Las características de los ladrillos refractarios estándar son que deben almacenar calor rápidamente y luego liberarlo gradualmente al medio ambiente.

¿De qué está hecho un ladrillo refractario?

El taller para la producción de estos productos debe estar equipado con equipo especializado que se utiliza para la preparación de materias primas y la formación de productos terminados. Al mismo tiempo, para la fabricación de productos de ladrillo resistentes al calor, se utiliza lo siguiente:

• arcilla refractaria: no menos del 70%;
• coque en polvo;
• grafito;
• polvo de cuarzo.

Ponemos ladrillos de arcilla refractaria

Las características del producto terminado dependerán de los aditivos que utilice el fabricante para fabricar el material.

Tecnología de producción refractaria

El proceso de producción de ladrillos estándar resistentes al calor incluye los siguientes pasos:

• Las materias primas se entregan al taller, que se someten a una cierta preparación: la arcilla refractaria y varios aditivos se trituran y se mezclan para lograr una consistencia homogénea. En este caso, se agrega el 10% del volumen total de agua.
• Cada taller de producción de ladrillos debe estar equipado con un búnker, donde se transfieren las materias primas preparadas.
• Después de eso, se mueve al carro de formación.
• El ladrillo formado se baja al punzón inferior del molde.
• Con una prensa se compacta el producto.

La cocción del material se realiza a una temperatura de 1000 ° C en un horno especial tipo túnel, que debe tener cada taller.

Fabricación de ladrillos en casa parte 1

Los principales tipos de ladrillos resistentes al calor.

Dependiendo de la composición y configuración, los siguientes tipos de productos de ladrillo se dividen para la construcción de chimeneas y estufas:

• arcilla refractaria
• dinas;
• semiácido;
• chamota-semiácido;
• mollita;
• corundo;
• mullita-sílice;
• corindón de mullita.

Estos productos se fabrican en diferentes lugares: regiones de Vitebsk (Bielorrusia), Ryazan, Tula y Leningrado, así como en los países bálticos.

El ladrillo macizo de horno Vitebsk se considera uno de los mejores. Puede tener una superficie de lisa a rugosa y una variedad de formas, con cortes, esquinas redondeadas.

Fabricación de ladrillos en casa parte 2

¿Se pueden usar ladrillos comunes para hornos?

Para la construcción de elementos de horno que no estén expuestos a altas temperaturas, se puede utilizar ladrillo macizo rojo. ¿Cuánto pesa este material? Una copia estándar del producto, que mide 250 x 120 x 65 mm, tiene un peso de 3,3-3,6 kg.

Cuando utilice una piedra roja estándar, tenga en cuenta que no tiene defectos externos: astillas, grietas, cáscaras.

El color de este material debe ser uniforme en toda la superficie. Las dimensiones y el peso de la barra roja pueden ser diferentes si se utiliza un material no estándar y un ladrillo y medio o doble.

Debe observarse la perpendicularidad mutua de todos los planos y las dimensiones geométricas corresponden al estándar generalmente aceptado.

El bloque rojo debe tener un grado de al menos M 200, lo que garantizará su resistencia en condiciones de alta temperatura.

Propiedades físicas de los ladrillos de horno.

Para la construcción de estufas y chimeneas, se utiliza material corpulento resistente al calor.

Características principales de los ladrillos refractarios estándar:

• marca - M 200 - M 250;
• resistencia a las heladas - dentro de los 15 ciclos de congelación y descongelación;
• la cantidad de humedad que se puede absorber: del 15% al ​​30%;
• conductividad térmica - 1.8-2.8 W / (m * ° C).

¿Cuánto pesa una piedra de estufa? El peso de la barra es de 3,5-4 kg, mientras que su tamaño es de 250 x 120 x 65 mm.

La apariencia y la forma geométrica de la piedra del horno.

Las características de un ladrillo rojo resistente al calor dependen de su forma, que puede ser no solo estándar:

• cuña lateral: dimensiones - 230 x 114 x 65 x 45, peso - 3,3-3,5 kg;
• cuña final: las dimensiones y el peso del material son idénticos a los de la cuña lateral;
• placa: tamaño - 460 x 230 x 75 mm, peso - 15,5-16 kg.
• Con un tamaño de 600 x 230 x 90, el peso de la losa es de 24-25 kg.

Además, todo el material debe ser corpulento, por mucho que pese. El material estándar del grado M 200 se utiliza para colocar las paredes del horno o chimenea.

Usando la cuña lateral, puede colocar elementos rizados, y la cuña final se usa en el caso de un golpe estrecho.

Se utilizan placas de diferentes tamaños para cubrir las cámaras de combustión.

Tolerancias de tamaño

El ladrillo macizo M 200 puede tener dimensiones inferiores a las ideales, lo que está previsto por las normas de construcción. En este caso, las tolerancias son las siguientes:

• de longitud - no más de 5 mm;
• de ancho - menos de 3 mm;
• de espesor - no más de 2 mm.

El control de estos parámetros se realiza en la empresa donde se fabrica el material de ladrillo macizo. Si, durante el examen del lote, se revela un gran porcentaje de deterioro, todas las copias se retiran de la venta.

¿Cómo elegir productos de calidad?

Para la construcción de dispositivos de calefacción, es importante utilizar materiales que cumplan con los estándares de construcción.

Al elegir, guíese por las siguientes reglas:

• comprobar para qué tipo de trabajo se utiliza este material;
• no debe haber defectos visibles en las barras de cerámica;
• use material del mismo tamaño para colocar la cámara de combustión;
• para la construcción, use una piedra sólida de un lote. En este caso, los parámetros de los productos serán aproximadamente los mismos.

Al construir estructuras críticas que están expuestas a altas temperaturas, es importante utilizar material refractario de alta calidad, que garantizará la confiabilidad y durabilidad de las estructuras.

Video: Colocación de ladrillos de arcilla refractaria.

Para que una chimenea o estufa tenga un buen tiro, una alta eficiencia térmica y una estructura confiable y duradera, no se debe descuidar ninguno de los materiales involucrados en la colocación de este dispositivo de calefacción. De particular importancia es la elección del ladrillo, a partir del cual se coloca la chimenea o una estufa doméstica común.

Para colocar una estufa o chimenea, se usa un ladrillo refractario especial, que se llama chamota. Está elaborado a alta temperatura a partir de cal, polvo de cuarzo y chamota. Es resistente a temperaturas extremas, capaz de soportar hasta 1200-1500 grados, resistente a la humedad. La alta refractariedad de los ladrillos de arcilla refractaria indica una alta vida útil. El color de este ladrillo indica el grado de cocción. Su tonalidad varía de amarillo claro a rojo a marrón oscuro. Cuanto más claro es el color, menor es la cocción a la que se sometió el ladrillo durante la fabricación, lo que significa que su superficie absorberá la humedad. El ladrillo quemado es desigual y no se adhiere bien al mortero de mampostería. La mejor opción para una chamota de alta calidad es el ladrillo rojo. Si coloca la estufa completamente con ladrillos de arcilla refractaria, su costo será bastante alto. Para ahorrar en su construcción sin perder propiedades de calidad, puede usar tipos combinados de material de ladrillo: use un tipo para mampostería interna y otro para revestimiento. Entonces, para colocar las paredes exteriores, la chimenea, la base de la chimenea o la estufa, puede usar ladrillos cerámicos.

Además de chamota, se comparten los siguientes tipos de adobe:

• Ladrillo rojo elaborado a partir de arcilla roja mediante cocción. La fabricación se realiza mediante prensado semiseco o conformado de plástico. Puede soportar fácilmente temperaturas de hasta 800 grados, pero no más altas, por lo que se recomienda colocar chimeneas en la parte menos caliente de ellas.
• Adobe blanco silicatado, que tiene menos resistencia que el primer tipo. No es ignífugo, por lo tanto, solo se puede usar para colocar paredes y tabiques, pero no para estructuras de hornos.
• Decorativo con superficie brillante, utilizado para el trazado de fachadas y trabajos de revestimiento.
• Cuarzo: una subespecie de ladrillos para estufas, que se usa en estufas y chimeneas, donde las estructuras metálicas están en contacto con los ladrillos. No se puede usar en combinación con otros materiales (como álcalis o alúmina).
• El adobe del horno principal, compuesto de magnesia y cal. Se utiliza a menudo en la industria metalúrgica.
• Carbonáceo: utilizado en altos hornos, se compone de coque prensado.

Dependiendo del grado de cocción, se determinan los tipos de ladrillos de horno: el primero, el segundo y el tercero. El primer grado es el más adecuado para colocar la estufa: es uniforme, rojo o amarillo. Resistente a las heladas y con alta disipación de calor. El segundo grado se distingue por un menor grado de tostado, así como por la resistencia a las heladas y la transferencia de calor. Pesa más liviano que el ladrillo de primer grado, por lo tanto, hay una mayor cantidad de material de horno por tonelada de peso que en el primer caso. El tercer grado es adobe quemado de color marrón oscuro. Es muy denso, tiene una alta conductividad térmica, pesa más que los dos primeros grados y es adecuado para sentar cimientos.

Frente al tamaño del ladrillo

Los ladrillos de horno se marcan de acuerdo con los siguientes criterios:

• Dimensiones (editar)

El tamaño estándar que tiene un bloque de ladrillo es sencillo con unas dimensiones de 250x120x65 mm. Un tamaño y medio es 250x120x88 mm, y con paredes engrosadas, o doble, - 250x120x138 mm. Estas dimensiones se refieren a un bloque de forma ordinaria (paralelepípedo) hecho de arcilla y utilizado para chimeneas. El tamaño de los ladrillos de arcilla refractaria (estándar) suele ser de 460x230x75 o 600x230x90 mm. Esta es la llamada losa de arcilla refractaria que se utiliza para cubrir las cámaras de combustión.

• Fuerza

En el nivel máximo de resistencia a la temperatura, la segunda letra de la marca de ladrillos de arcilla refractaria es "A" o "B". En el primer caso, la barra puede soportar temperaturas de hasta 1400 grados, en el segundo, 1300/1350 grados.

• resistencia a las heladas

Marcado con la letra "F".

• Indicadores de geometría de ladrillos

Huecos, engrosados ​​y con una disposición horizontal de los huecos de adobe se designan con las marcas "P", "U" y "G", respectivamente.

• Densidad

Cuanto mayor sea la densidad de los ladrillos de arcilla refractaria, más lento se calienta. El marcado de densidad es el siguiente: 100,150,200,250,500. El indicador óptimo para colocar una estufa es 250, ya que un material de ladrillo muy denso crea un calentamiento muy lento. Dado que los ladrillos de arcilla refractaria contienen impurezas de productos químicos, con un calentamiento lento prolongado, pueden comenzar a liberarse al aire circundante. Por la misma razón, los elementos del horno que interactúan con los alimentos no se disponen a partir de él.

• Formulario

Además de la forma habitual de paralelepípedo, los ladrillos rojos están disponibles en dos formas: radial-longitudinal en forma de cuña y radial-transversal. Cada una de estas formas de barra tiene un tamaño único y es gruesa.

La forma de los ladrillos de arcilla refractaria es la siguiente: recta, cuña de extremo, cuña de nervadura, frasco. Al mismo tiempo, está marcado como S. Las barras en forma de extremo y cuña de nervadura se utilizan para mampostería rizada. La forma estándar se considera un matraz (con dimensiones de 250x120x65). Las dimensiones de las barras de cuña son 230x114x65x55mm.

Estufa de ladrillos de arcilla refractaria

Debido a sus cualidades, los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan no solo para colocar insertos de hornos, sino también para chimeneas y estufas por completo. Al hacerlo, le da al diseño un toque hogareño gracias a su suave tono dorado. Las barras rizadas le permiten colocar varias secciones del horno a partir de ladrillos de arcilla refractaria de varias formas y tamaños. Además, el propio horno se puede revestir con ladrillos de arcilla refractaria, y el diseño externo de arcos, pilares y otros elementos externos alejados de la cámara de combustión se realiza utilizando ladrillos de revestimiento, que son de dos tipos: forma y textura. La chimenea debe estar hecha de chamota con cuerpo. Al elegir el tamaño del ladrillo de arcilla refractaria para construir la chimenea y el horno en sí, debe centrarse en la forma estándar. La forma de la cuña lateral ayudará a formar una mampostería rizada, y la cuña del extremo será útil para un golpe más estrecho. La superposición de la cámara de combustión se forma utilizando una placa de arcilla refractaria. Para colocar la base, puede utilizar adobe cerámico.

Horno de piedra

La estructura del horno se construye con bloques de ladrillo de un solo módulo. No se recomienda usar ladrillos de diferentes espesores, porque, en este caso, su manojo será frágil, esto conducirá a la destrucción de la estufa. Como último recurso, se dispone una cámara de combustión a partir de un módulo excelente, cuando se necesita una mayor resistencia estructural para soportar una caída de temperatura.

Recomendaciones para la selección y uso de ladrillos de horno.

Una de las desventajas de los ladrillos de arcilla refractaria es que puede absorber la humedad con su liberación posterior prolongada. Por tanto, no se recomienda almacenarlo al aire libre. Para diseñar las partes principales de la estructura del horno, se requiere elegir solo ladrillo rojo, y no quemado ni sin quemar, ya que en este caso se pierden sus propiedades de calidad. El ladrillo debe tener una forma uniforme con bordes afilados y dimensiones declaradas de acuerdo con GOST.

La superficie de la chamota debe ser mate, sin ninguna película, lo que puede indicar que el adobe puede colapsar con posibles caídas de temperatura.

Cuando se golpea con un martillo en la superficie de un bloque de ladrillo, se debe emitir un sonido claro y sonoro. Un sonido sordo indica la presencia de huecos, así como un endurecimiento y secado deficientes. No deben dejarse rastros en el lugar del impacto.

Cuando la chamota se divide por la mitad, se puede juzgar su calidad: la estructura debe ser densa y homogénea. No debe contener inclusiones extrañas, incluidas pequeñas piezas de arcilla; esto indica una violación de la tecnología en la fabricación de material de ladrillo.

Para la construcción del horno, basta con utilizar la marca de chamota M250, una estructura más densa se calentará durante mucho tiempo.

Al elegir un material, debe prestar atención no solo al tamaño del ladrillo rojo para la estufa, sino también a la marca de su resistencia a las heladas, ya que indica la capacidad de absorción y separación de la humedad, lo cual es especialmente importante al organizar un Chimenea.

El adobe hiperprensado se puede utilizar para colocar hornos de barbacoa al aire libre, pero no se recomienda su uso para hornos domésticos, ya que su piedra caliza es inestable a altas temperaturas y comienza a deteriorarse bajo la influencia del dióxido de carbono emitido.

Estufa de ladrillo

El ladrillo rojo con una densidad de M200 no se puede usar para colocar la cámara de combustión y la chimenea, así como la parte de la calle de la chimenea, ya que puede colapsar en uno o dos años.

Puede utilizar la vieja chamota que queda después del desmantelamiento de edificios y estructuras, siempre que su estructura no se destruya y la superficie esté intacta. Al mismo tiempo, la mampostería antigua de los ladrillos utilizados tenía que ser de arcilla o cemento. Si la mampostería vieja estaba sobre una base de piedra caliza, dicho adobe solo se puede usar como base para una chimenea o cabezales de tubería. La chamota vieja utilizada para colocar estufas también se puede usar siempre que su superficie esté bien limpia de hollín, de lo contrario aparecerán manchas negras en la superficie exterior de las tuberías y el frente de los elementos de la estufa con una nueva colocación.

Al comenzar a construir una estufa, el propietario de la casa tendrá que pensar en muchas preguntas que ciertamente surgen en el proceso de preparación. Si la estufa o chimenea no está planeada para ser alicatada o cubierta con yeso, entonces la elección del ladrillo pasa a primer plano.

La colocación del horno para unir no se verá perfecta si usa ladrillos de baja calidad, por lo que debe abordar su compra con la máxima responsabilidad. Para saber qué ladrillo es mejor usar para un horno, es necesario estudiar las características de sus diversos tipos y formas. Además, debe aprender a distinguir los productos de calidad de los mediocres.

Los principales tipos de ladrillos.

Hoy en día, se vende una amplia gama de diferentes tipos de ladrillos, que se diferencian en varios parámetros clave.

• Por materiales de fabricación:

- cerámica;

- silicato;

— hiperpresionado;

- arcilla refractaria.

• Para uso en construcción:

- tiempo de inactividad de la construcción;

- clinker;

- resistente al fuego (estufa).

• Diseño interno:

- corpulento

- hueco.

Marcado de ladrillos

A menudo puede conocer las propiedades del ladrillo seleccionado marcando, en cuyos símbolos se cifra cierta información:

• Tamaño de ladrillo.
• Nombre del producto o abreviatura del fabricante.
• Material de fabricación (silicato, cerámica o arcilla refractaria) ).
• Geometría de ladrillo (engrosada - U, hueca - P, con huecos horizontales - G, no se indican ladrillos macizos ).
• Marca de resistencia que muestra el tipo de impacto mecánico que puede soportar el producto, kilogramo por centímetro cuadrado (kgf / cm²). Se designa con el símbolo M y puede variar desde M-25 hasta M-500.
• Resistencia a las heladas, es decir, el número mínimo estimado de ciclos de congelación y descongelación sin violar las propiedades de resistencia. Se designa con la letra F. El rango típico para ladrillos es de F-15 a F-75.

Para la construcción de chimeneas y estufas, generalmente se elige una estufa de ladrillo macizo, marcado M-150, y preferiblemente M-200, M-250.

Métodos para determinar la calidad de los ladrillos.

Además de estar familiarizado con el marcado alfanumérico, debe poder determinar de forma independiente la calidad del material. Hay varias formas comprobadas de controlar la escrupulosidad del fabricante, y deben usarse al elegir un ladrillo:

• Apariencia. Para la construcción de un horno, se requiere un ladrillo que tenga la forma y el tamaño correctos. El material de alta calidad puede tener un error dimensional de no más de 2 mm. Si se determina visualmente una forma irregular o curvatura de superficies o bordes, es mejor rechazar dichos productos de inmediato.
• Si se encuentra una película de mica en las superficies del ladrillo, debe saber que este material no resistirá cambios de temperatura graves.
• Prueba de sonido. Este método para determinar la calidad de los materiales de construcción puede llamarse el más confiable y asequible. Si se pueden pasar por alto pequeñas distorsiones durante la inspección, el sonido producirá inmediatamente un producto defectuoso.

Un ladrillo de alta calidad, al golpearlo con cuidado con un martillo, debe producir un sonido claro y sonoro. Además, no deben dejar rastros en el lugar del impacto: abolladuras o astillas. No detengas tu elección en ladrillo que tiene un sonido apagado: esto indica que está mal secado y endurecido, o que se utilizaron materias primas de baja calidad para su fabricación.

Vídeo: comprobación de la calidad de los ladrillos "de oído"

• Papas fritas. Al elegir un ladrillo, debe comprar una pieza de un lote y dividirla en dos. Es más fácil determinar la calidad por la estructura interna que al examinar ladrillos sólidos. La homogeneidad del material en el chip indica su calidad. La estructura no debe contener inclusiones extrañas, incluidas piezas de arcilla. Su presencia indica una violación de la tecnología de producción.

Criterios de selección de características técnicas

Además de la refractariedad, que es la característica principal de un ladrillo destinado a colocar un horno, ya que la temperatura en el horno a veces alcanza valores muy extremos, debe tener una serie de cualidades a las que debe prestar atención al comprarlo:

• La resistencia es la capacidad ya mencionada para soportar cargas mecánicas y tensiones sin deformaciones ni daños.
• Resistencia a las heladas, que también se mencionó anteriormente. Parecería que para una estufa instalada en un edificio residencial, este parámetro no es tan importante, pero sin embargo, cuanto más alto sea este indicador, más resistencia mostrará el ladrillo a cualquier temperatura extrema.
• La higroscopicidad (absorción de agua) es un parámetro que se indica como porcentaje: cuánta humedad en términos relativos de su masa total puede absorber el material. Este indicador debe tenerse en cuenta, ya que un ladrillo con un alto porcentaje de absorción de agua no es adecuado para todas las partes de la estructura. Por ejemplo, para la base del horno, debe elegir el material con el indicador más bajo.
• El tamaño y la masa del ladrillo son necesarios para calcular su cantidad para la estructura futura y para determinar la masividad, de la que dependerá la carga sobre la base.
• La conductividad térmica del material es muy importante a la hora de elegir un ladrillo para colocar estufas, ya que los ladrillos no son adecuados para ellos, que se acumulan y desprenden mal el calor. Por tanto, el coeficiente debe ser de al menos 0,61 W / (m² × ° K).

Los principales tipos de ladrillos por material de fabricación.

Para no equivocarse al elegir un ladrillo y comprar exactamente el que mejor se adapte a la construcción de un horno, será bueno tener información sobre qué tipos de este material de construcción son en general.

Para empezar, los tipos de ladrillos según el material base y los aditivos, que fueron usados para su fabricación.

Ladrillo de silicato

Los ladrillos de silicato están hechos de arena refinada y aditivos de cal. La composición se suele amasar en un porcentaje del 90 al 10%, pero algunos fabricantes cambian ligeramente las proporciones, dependiendo de la calidad de los componentes utilizados.

Para que los productos sean de alta calidad, los fabricantes concienzudos limpian previamente la arena de inclusiones de arcilla, manganeso e impurezas orgánicas, y eligen cal con un bajo contenido de óxido de calcio.

Precios de ladrillos de silicato

Ladrillo de silicato

El ladrillo está hecho a alta presión, por lo que su estructura es bastante densa. Gracias a los materiales con los que está fabricado este tipo de ladrillo, es más cálido que la versión cerámica. Las particiones y las paredes se construyen con mayor frecuencia a partir de ladrillos de silicato, pero prácticamente no se usan para colocar un horno. En primer lugar, estos ladrillos encajan muy mal en un mortero refractario de arcilla y, en segundo lugar, con los cambios de temperatura, comienzan a absorber la humedad en abundancia, literalmente como una esponja, lo que conduce a una destrucción rápida. La única excepción aceptable es el uso de ladrillos de silicato para la parte de la chimenea que se encuentra por encima del techo. Pero en este caso, la marca de ladrillo en términos de resistencia debe ser al menos M-150, y en términos de resistencia a las heladas, no inferior a F-35.

Los ladrillos silicocalcáreos están marcados de la siguiente manera:

Ladrillo hiperprensado

Los ladrillos hiperprensados ​​se fabrican a partir de proyecciones de roca de concha, piedra caliza, dolomita y mármol, que se extraen durante el desarrollo de minas a cielo abierto.

Estos ingredientes del mortero para la producción de ladrillos son aproximadamente el 90%, y el cemento Portland se utiliza como aglutinante. La cantidad de agua en la que se mezcla el mortero es de gran importancia para la calidad del ladrillo, y si los fabricantes no siguen la tecnología, el material de construcción no cumplirá con los requisitos necesarios.

Los ladrillos pasan por el proceso de laminado a alta presión de acuerdo con un régimen especial de temperatura y humedad, y luego deben tener dimensiones y formas ideales. La superficie de este tipo de ladrillo puede ser absolutamente lisa o texturizada, imitando una roca natural, por ejemplo, "piedra rasgada".

Los fabricantes a menudo asignan características de alto rendimiento a este material, incluso como material para mampostería o revestimiento de hornos. Sin embargo, esto no es del todo cierto. Los ladrillos hiperprensados ​​son perfectos para revestir edificios desde el exterior, pero no son adecuados para trabajos en hornos de ninguna manera. Se sabe que la piedra caliza no resiste bien las altas temperaturas y, además, cuando se calienta, comienza a emitir dióxido de carbono y luego se colapsa rápidamente. Si hablamos de trabajo en el horno, entonces el ladrillo hiperprensado se puede usar para hornos de barbacoa al aire libre y para estructuras de calefacción interiores, por ejemplo, es mejor elegir ladrillos sólidos de arcilla refractaria resistentes al fuego, especialmente para aquellas partes que se encuentran en contacto directo con el fuego.

Ladrillo cerámico

Este tipo de material está elaborado con arcilla de alta calidad con una mínima cantidad de calcita sin descomponer y libre de impurezas como sulfatos y margas.

Los más comunes y demandados son los ladrillos cocidos con cerámica.

La arcilla se limpia, se remoja y se amasa, luego pasa por el proceso de moldeo y secado, y solo después de eso se cuece a una temperatura de 1000 grados o más en un horno especial.

Los ladrillos cerámicos de alta calidad deben estar en el horno durante un tiempo tecnológico estrictamente definido; no se pueden sin quemar ni quemar. Si el ladrillo no está quemado, tiene un tono claro, pero sobreexpuesto será demasiado oscuro.

La cocción correcta hace que la superficie del ladrillo sea semi-mate. Al golpear el bloque con un martillo emite un sonido sonoro, y en el chip tiene una estructura porosa homogénea, sin inclusiones.

Precios de ladrillos cerámicos.

Ladrillo cerámico

Desafortunadamente, el material cerámico moderno no puede soportar una temperatura demasiado alta; los fabricantes definen su límite en solo 700 grados. Con el calentamiento regular de la estufa, el ladrillo se derrumba gradualmente durante varios años. Si, sin embargo, se decide usarlo, al menos para la cámara de combustión es necesario usar ladrillos de arcilla refractaria. El ladrillo para colocar estufas o chimeneas debe soportar temperaturas de al menos 1000 grados; esto es muy importante tenerlo en cuenta al elegirlo.

El tipo de ladrillo cerámico se divide en dos subespecies: edificio (ordinario) y frente. Los privados se utilizan principalmente para colocar la base del horno. Puede variar algo de tamaño y tener una estructura no homogénea. La versión frontal se utiliza para la mampostería externa de la estufa y la chimenea; puede tener diferentes formas rizadas y un chaflán de tres lados.

Los artesanos experimentados recomiendan elegir muestras de ladrillos sólidos para estufas: pueden soportar altas temperaturas más fácilmente y mantener el calor por más tiempo. La vida útil de este tipo de material es mucho mayor, ya que existe un calentamiento uniforme en este cuerpo de ladrillo.

A veces, los vendedores hacen pasar los ladrillos de cerámica ordinarios como un horno refractario, pero esto es un error. Sí, se usa para la construcción de estufas, conductos de humo, elementos decorativos y paredes externas que se colocan a partir de él, pero no es adecuado para colocar una caja de fuego.

Ladrillo de arcilla refractaria

Para la fabricación de ladrillos de arcilla refractaria, se utiliza arcilla refractaria especial, que tiene alta refractariedad y refractariedad. Los ladrillos de arcilla refractaria también se llaman ladrillos de alúmina, ya que la mezcla consiste en un 70% de arcilla y el 30% restante son varios aditivos naturales.

Un ladrillo de arcilla refractaria de alta calidad tiene un tono pajizo dorado, y si está mal cocido, entonces su color es casi blanco.

Es un material de chamota de alta calidad que se utiliza para el horno, ya que no solo resiste altas temperaturas, sino que también se acumula, retiene y desprende perfectamente el calor. Una estructura de estufa hecha de este tipo de ladrillo resistirá durante mucho tiempo, sin requerir trabajos de reparación. Además, algunos fabricantes de estufas experimentados afirman que el calor de los ladrillos de arcilla refractaria tiene propiedades medicinales, por lo que a menudo lo esparcen.

Una versión de arcilla refractaria de un ladrillo se selecciona de acuerdo con los mismos criterios y métodos de prueba que una versión cerámica. Además, debe tenerse en cuenta que al dividir el bloque, el bloque debe desmoronarse en trozos grandes y no en trozos pequeños.

Los ladrillos de arcilla refractaria de baja calidad no tendrán propiedades de acumulación de calor, pero absorberán y acumularán activamente la humedad, evaporándola mal, lo que rápidamente conducirá a la destrucción del material.

Más extendido estándar dimensiones de la arcilla refractaria ladrillos, de acuerdo con GOST - 250 × 124 × 65; 230 × 114 × 65; 230 × 114 × 55 mm.

Precios de ladrillos de arcilla refractaria

Ladrillo de arcilla refractaria

Este tipo de ladrillo está marcado con la letra "Ш". La segunda letra que le sigue denota la clase de material; puede haber dos de ellas, "A" y "B". La diferencia en ellos radica en la capacidad de soportar temperaturas máximas. Por ejemplo, "A" se puede usar sin problemas cuando se calienta a 1400 y "B", a 1300-1350 grados. En combinación con las letras, hay números que indican el tamaño del ladrillo.

Si consideramos todas las características de este material en su conjunto, entonces se puede llamar con seguridad la mejor opción para colocar estructuras de calefacción: estufas o chimeneas, como, por ejemplo.

Tipos de ladrillos por funcionalidad.

Además de la clasificación de ladrillos antes mencionada según el material de fabricación, también se divide según el campo de aplicación.

Ladrillo de construcción (ordinario)

Este tipo de ladrillo (GOST 530-2007 de 01. 03,08 g... ) se puede utilizar para la construcción de paredes internas y externas para el acabado con materiales aislantes y decorativos. Este es un tipo de ladrillo funcional, por lo que no tiene una apariencia estética especial, puede haber pequeñas fallas y astillas que no afecten la resistencia del material de ninguna manera.

Este ladrillo no es adecuado para colocar las secciones principales calentadas del horno, ya que no resistirá la carga de calor. Sin embargo, se puede utilizar para construir cimientos y secciones ubicadas lejos de la cámara de combustión. Sin embargo, esta opción solo es posible si el edificio está alicatado o cubierto con yeso.

Opciones de acabado en horno de ladrillos

No a todo el mundo le gusta una estufa hecha solo de ladrillos; muchos prefieren otros tipos de decoración exterior. Durante mucho tiempo, se ha utilizado un método con su posterior blanqueo. Otra variante -.

Ladrillo cara vista

El ladrillo para decoración o revestimiento también se llama ladrillo frontal o frontal. El material tiene una apariencia ideal sin incluso pequeños defectos, la desviación de las dimensiones de la norma está permitida según GOST en un máximo de 2 ÷ 3 mm.

Este tipo incluye ladrillos de silicato, cerámica e hiperprensados. Si se usa una versión de silicato para la decoración exterior, debe cubrirse con un antiséptico y luego con un barniz incoloro, ya que este tipo de ladrillo tiene una mayor higroscopicidad.

Los ladrillos de revestimiento se dividen en dos subespecies: con forma y textura.

• Los ladrillos moldeados pueden tener diferentes formas. Se utiliza para mampostería de arcos, alféizares de ventanas, pilares, así como para la mampostería externa de elementos individuales de hornos.

Otra cualidad estética de este material de acabado es la variedad de tonalidades en las que se produce.

• El ladrillo texturizado puede tener una superficie perfectamente lisa o imitar astillas de roca, piedra natural y otros patrones en relieve de materiales naturales.

Los ladrillos texturizados están hechos de todos los materiales, pueden ser cerámicos, silicatos o hiperprensados. De estos, se recomienda utilizar solo la versión cerámica para el horno.

Algunas personas usan ladrillo hiperprensado para el acabado decorativo de la estufa, pero se usa recientemente y pocas personas lo usan para decorar estufas. Por lo tanto, no se sabe con certeza cómo se comportará el material cuando se exponga a temperaturas elevadas. Si se puede usar, entonces es solo para el revestimiento externo de áreas individuales del edificio, alejadas de la cámara de combustión.

Ladrillo de clinker

Los ladrillos de clínker cerámico están hechos de arcilla refractaria de alta calidad, que se sinteriza hasta obtener una masa homogénea durante la cocción. La arcilla debe tener una pureza ideal de las sales de tiza y metales alcalinos, así como una alta plasticidad; solo en este caso, el ladrillo después del tratamiento térmico adquirirá una buena densidad, resistencia a la humedad y resistencia. El ladrillo de clinker se puede llamar un material deliberadamente quemado: es resistente al fuego y duradero, soporta temperaturas de hasta 1200 grados y conduce bien el calor.

"Aristocrat" entre otros ladrillos - clinker

Gracias a tales cualidades, se utiliza para el acabado no solo de las paredes internas y externas de las casas, sino también para estufas y chimeneas. El ladrillo se puede producir en una amplia gama de colores y tonalidades, por lo que se puede combinar con cualquier interior de la habitación.

Los ladrillos de clinker son muy caros, por lo tanto, las baldosas de clinker con una imitación completa del ladrillo se utilizan a menudo para estufas.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este material tiene un precio bastante caro y, por lo tanto, no se usa con mucha frecuencia.

Ladrillo de horno resistente al fuego

La opción más ideal para construir un horno son los ladrillos de arcilla refractaria. Sin embargo, para ahorrar dinero, muchos artesanos lo usan solo para colocar la cámara de combustión, ya que tiene un precio bastante alto.

El material tolera perfectamente las altas temperaturas sin dañar su estructura, se calienta bien y desprende calor al local. Si les colocan una caja de fuego, entonces funciona como un caparazón resistente al calor para ladrillos cerámicos, protegiéndolos del fuego interior y las brasas.

Los ladrillos refractarios de arcilla refractaria se pueden fabricar no solo con la forma correcta, sino también en forma de cuña; estas muestras están marcadas con ША-25 y ША-47.

Video: ejemplos de ladrillos refractarios para estufas y chimeneas.

Tipos de ladrillos para construcción interna.

Como se mencionó anteriormente, un ladrillo puede ser macizo o hueco. Cuál elegir dependerá de lo que se construya a partir de él.

Esta versión del ladrillo no tiene huecos internos y es adecuada para la construcción de muros de carga de cualquier estructura. Un ladrillo macizo de arcilla refractaria para el horno es perfecto para colocar la estufa y una versión frontal de cerámica para las paredes.

En un ladrillo sólido de silicato, los huecos están presentes, solo en forma de poros, y no exceden el 10-12%. La porosidad en los productos de clinker no supera el 5% y en los hiperprimidos alrededor del 4-5%.

Ladrillo hueco

Los ladrillos huecos tienen un porcentaje de huecos diferente de la masa total del producto. Entonces, el ladrillo de arena y cal tiene cavidades que representan el 24-30% del volumen total. El material de construcción de cerámica puede incluir hasta un 45% de huecos de una configuración u otra.

Ladrillo con huecos internos: generalmente no se usa para la estufa

Las cavidades en el interior del ladrillo no lo hacen defectuoso en absoluto, sino que solo aumentan su aislamiento acústico y térmico. Las células atrapan el calor y crean un colchón de aire que evita que entre el sonido. Propiedades muy útiles para las paredes de las casas, pero son precisamente estas cualidades las que no tienen demanda para colocar estufas y chimeneas.

Los ladrillos huecos no son adecuados para calentar estructuras, ya que temen los choques térmicos a caídas de temperatura con una gran amplitud. Contribuyen a la creación de tensiones alrededor de los vacíos internos, lo que conduce a la inevitable destrucción de sus muros. Además, como ya se mencionó, la baja conductividad térmica del material para el horno no es en absoluto una bendición.

La elección de ladrillos cerámicos según el método de fabricación.

Dado que los ladrillos cerámicos se utilizan con mayor frecuencia para erigir las paredes del horno, se debe tener en cuenta un punto más. Hay dos tecnologías principales para la producción de tales ladrillos: el prensado semiseco y el moldeado de plástico.

¿Y qué material es más adecuado para trabajar en horno?

• En el prensado semiseco, la masa de arcilla preparada se lleva primero a la humedad requerida para el proceso, que es solo del 8-14%, y solo entonces se prensa en moldes. Después de eso, los ladrillos crudos se introducen en hornos especiales, donde se cuecen. El bajo contenido de humedad de la composición le permite obtener bordes claros del producto y la forma correcta, pero para la construcción de un horno, un ladrillo hecho de esta manera no funcionará. Por lo tanto, al comprar material, debe informarse sobre la tecnología utilizada para producir este material de construcción.
• Para el moldeado de plástico, se usa una masa de arcilla, que tiene un contenido de humedad mucho más alto: 18-21%. El proceso de fabricación se lleva a cabo por el método extrusión - punzonado masa plástica a través de boquillas de moldeo especiales de prensas de tornillo.

Para ello se utilizan instalaciones convencionales y de vacío. La versión maciza del ladrillo se prensa en equipos convencionales, sin el uso de vacío, y los productos huecos solo en prensas de vacío.

Después de eso, se cuecen los ladrillos formados. Al mismo tiempo, el aumento del contenido de humedad de la masa de arcilla no solo imparte plasticidad a la composición, sino que también participa en las reacciones químicas en curso durante la cocción. En este caso, la composición de arcilla moldeada se seca al horno, formando una gran cantidad de poros, que permiten que el producto "respire" y resista cargas térmicas.

Muchos propietarios de casas privadas, donde ya se ha instalado una estufa, pero es necesario moverla, surge la pregunta de si se pueden usar ladrillos viejos para construir una nueva estructura de calefacción.

Debe decirse que se pueden usar ladrillos viejos, pero no todos, sino solo de ciertas áreas del edificio: estas son las primeras y últimas filas de mampostería, así como las que se ubicaron lejos de la cámara de combustión.

El horno viejo se desmonta cuidadosamente, los ladrillos enteros se limpian de mortero y hollín. Luego, se pueden volver a aplicar con el lado ahumado hacia adentro para evitar que se vean los restos de hollín a través del yeso decorativo. Naturalmente, una estufa construida con ladrillos viejos deberá arreglarse aplicando yeso a las paredes o cubriéndolas con azulejos.

Los ladrillos instalados en el horno de una estufa vieja no se pueden reutilizar.

Si se compra un ladrillo nuevo, es mejor dar preferencia a los fabricantes probados que ya han ganado credibilidad con sus productos de alta calidad. Algunos de ellos se muestran en estas tablas. Además, se dan las principales características de los ladrillos cerámicos que fabrican:

Fabricante	JSC "Keramika", Vitebsk	CJSC "BKSM"
Apariencia del producto
Tipo de ladrillo	Corpulento, privado, soltero	Corpulento, privado, soltero liso	"Abedul" corpulento, privado, individual, corrugado
Parámetros
El tamaño	250 × 120 × 65	250 × 120 × 65	250 × 120 × 65
resistencia a las heladas	25 ciclos	25 ciclos	25 ciclos
Absorción de agua	No más del 8%	9-11%	9-11%
Marca	M-200	M 150-200	M 150-200
Peso	3,6-3,8	3.9	3.9
Conductividad térmica W / (m K)	0,615-0,635	0.59	0.59

Fabricante	OJSC "Pobeda LSR"
Apariencia del producto
Tipo de ladrillo	Corpulento, facial	R-60 con cuerpo, facial y rizado	Frontal "Roble de pantano" con cuerpo	Cerámica, astillada, frontal, "Legend" con cuerpo	Frente de cerámica para chimeneas y estufas
Parámetros
El tamaño	250 × 120 × 65
resistencia a las heladas	F35	F35	F35	F50 ÷ 75	F75
Absorción de agua,%	8,5	8,5	8,5	8,0	6,0
Marca	M-250	M-250	M-250	M-200	M-200
Peso (kilogramo)	4,0	4,0	4,0	3.8 ÷ 4.0	4.1
Conductividad térmica W / (m2 × ° K)	0.61	0.61	0.61	0.72	0.72

Fabricante	CJSC "LODE"
Apariencia del producto
Tipo de ladrillo	Janka		Brunis R-60
Parámetros
El tamaño	250 × 120 × 65		250 × 120 × 65
resistencia a las heladas	F35	F35	F35	F35
Absorción de agua,%	8 ÷ 9	8 ÷ 9	8 ÷ 9	8 ÷ 9
Marca	M-500	M-500	M-500	M-500
Peso (kilogramo)	4.2	4.4	3.4	3.5
Conductividad térmica W / (m2 × ° K)	0.65	0.65	0.71	0.71

Al elegir un ladrillo para una estufa o chimenea, debe recordar que estas estructuras de calefacción deben mantenerse en pie y funcionar por completo durante décadas. Por lo tanto, no vale la pena comprar qué, centrándose solo en la apariencia y el beneficio financiero. Es necesario abordar el tema de la elección de un material para mampostería con toda la responsabilidad, ya que no solo la durabilidad de la estufa, sino también la seguridad de los residentes de la casa dependerán del enfoque correcto.

Video: ladrillo de horno de alta calidad LODE

Evgeny AfanasievEditor en jefe

Autor de la publicación 05.09.2015